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सल्फर रिकवरी क्या है?

सल्फर रिकवरी क्या है?

सल्फर पुनर्प्राप्तिपेट्रोलियम रिफाइनिंग उद्योग में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, जिसका उद्देश्य कच्चे तेल और उसके डेरिवेटिव से सल्फर यौगिकों को हटाना है। यह प्रक्रिया पर्यावरणीय नियमों को पूरा करने और स्वच्छ ईंधन के उत्पादन के लिए आवश्यक है। यदि सल्फर यौगिकों को नहीं हटाया गया, तो दहन के दौरान सल्फर डाइऑक्साइड (SO₂) का निर्माण हो सकता है, जो वायु प्रदूषण और अम्लीय वर्षा में योगदान देता है। सल्फर पुनर्प्राप्ति प्रक्रिया में आम तौर पर रिफाइनिंग के उपोत्पाद हाइड्रोजन सल्फाइड (H₂S) को मौलिक सल्फर या सल्फ्यूरिक एसिड में परिवर्तित करना शामिल होता है।

के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधियों में से एकसल्फर पुनर्प्राप्तिक्लॉस प्रक्रिया है, जिसमें रासायनिक प्रतिक्रियाओं की एक श्रृंखला शामिल होती है जो H₂S को मौलिक सल्फर में परिवर्तित करती है। इस प्रक्रिया में आमतौर पर थर्मल और उत्प्रेरक चरण शामिल होते हैं, जहां H₂S को पहले आंशिक रूप से सल्फर डाइऑक्साइड (SO₂) में ऑक्सीकृत किया जाता है और फिर सल्फर और पानी का उत्पादन करने के लिए अधिक H₂S के साथ प्रतिक्रिया की जाती है। उच्च सल्फर पुनर्प्राप्ति दर प्राप्त करने के लिए क्लॉस प्रक्रिया की दक्षता को अन्य प्रौद्योगिकियों, जैसे टेल गैस उपचार इकाइयों के साथ एकीकृत करके बढ़ाया जा सकता है।

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पीआर-100 और सल्फर रिकवरी में इसकी भूमिका

पीआर-100 एक स्वामित्व उत्प्रेरक है जिसका उपयोग सल्फर पुनर्प्राप्ति प्रक्रिया में किया जाता है। इसे H₂S की मौलिक सल्फर में रूपांतरण दरों में सुधार करके क्लॉस प्रक्रिया की दक्षता बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।पीआर-100 उत्प्रेरकअपनी उच्च गतिविधि और स्थिरता के लिए जाना जाता है, जो सल्फर रिकवरी इकाइयों में बेहतर प्रदर्शन की अनुमति देता है। पीआर-100 का उपयोग करके, रिफाइनरियां उच्च सल्फर पुनर्प्राप्ति दर प्राप्त कर सकती हैं, उत्सर्जन को कम कर सकती हैं और कड़े पर्यावरणीय नियमों का अनुपालन कर सकती हैं।

पीआर-100 उत्प्रेरक क्लॉस प्रक्रिया में शामिल रासायनिक प्रतिक्रियाओं के लिए एक इष्टतम सतह प्रदान करके काम करता है। यह H₂S के SO₂ में ऑक्सीकरण और उसके बाद SO₂ की H₂S के साथ प्रतिक्रिया करके सल्फर बनाता है। उत्प्रेरक का उच्च सतह क्षेत्र और सक्रिय स्थल यह सुनिश्चित करते हैं कि ये प्रतिक्रियाएँ कम तापमान पर भी कुशलतापूर्वक होती हैं। इससे न केवल समग्र सल्फर पुनर्प्राप्ति दर में सुधार होता है बल्कि प्रक्रिया की ऊर्जा खपत भी कम हो जाती है।

हाइड्रोट्रीटिंग उत्प्रेरक

गैसोलीन उत्पादन के लिए सीसीआर सुधार

उच्च-ऑक्टेन गैसोलीन के उत्पादन में सतत उत्प्रेरक सुधार (सीसीआर) एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। इसमें लो-ऑक्टेन नेफ्था को हाई-ऑक्टेन रिफॉर्मेट में परिवर्तित करना शामिल है, जो गैसोलीन का एक प्रमुख घटक है। सीसीआर प्रक्रिया हाइड्रोकार्बन के डिहाइड्रोजनेशन, आइसोमेराइजेशन और चक्रीकरण को सुविधाजनक बनाने के लिए प्लैटिनम-आधारित उत्प्रेरक का उपयोग करती है, जिसके परिणामस्वरूप सुगंधित यौगिकों का निर्माण होता है जो गैसोलीन की ऑक्टेन रेटिंग को बढ़ावा देते हैं।

सीसीआर प्रक्रिया निरंतर है, जिसका अर्थ है कि उत्प्रेरक को यथास्थान पुनर्जीवित किया जाता है, जिससे निर्बाध संचालन की अनुमति मिलती है। यह खर्च किए गए उत्प्रेरक को लगातार हटाने, कोक जमा को जलाकर इसे पुनर्जीवित करने और फिर इसे रिएक्टर में पुन: पेश करने के द्वारा प्राप्त किया जाता है। सीसीआर प्रक्रिया की निरंतर प्रकृति उच्च-ऑक्टेन रिफॉर्मेट की स्थिर आपूर्ति सुनिश्चित करती है, जो उच्च गुणवत्ता वाले गैसोलीन की मांग को पूरा करने के लिए आवश्यक है।

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सल्फर रिकवरी का एकीकरण औरसीसीआर सुधार

आधुनिक रिफाइनरियों के लिए सल्फर रिकवरी और सीसीआर सुधार प्रक्रियाओं का एकीकरण महत्वपूर्ण है। सल्फर पुनर्प्राप्ति प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि रिफाइनिंग के दौरान उत्पादित H₂S को प्रभावी ढंग से मौलिक सल्फर में परिवर्तित किया जाता है, जिससे उत्सर्जन और पर्यावरणीय प्रभाव कम हो जाता है। दूसरी ओर, सीसीआर सुधार प्रक्रिया गैसोलीन की ऑक्टेन रेटिंग बढ़ाकर उसकी गुणवत्ता बढ़ाती है।

इन प्रक्रियाओं के संयोजन से, रिफाइनरियाँ पर्यावरणीय अनुपालन और उत्पाद की गुणवत्ता दोनों प्राप्त कर सकती हैं। जैसे उन्नत उत्प्रेरकों का उपयोगपीआर-100सीसीआर सुधार में सल्फर रिकवरी और प्लैटिनम-आधारित उत्प्रेरक यह सुनिश्चित करते हैं कि ये प्रक्रियाएं कुशल और प्रभावी हैं। यह एकीकरण न केवल रिफाइनरियों को नियामक आवश्यकताओं को पूरा करने में मदद करता है बल्कि उन्हें बाजार की मांगों को पूरा करने वाले उच्च गुणवत्ता वाले ईंधन का उत्पादन करने में भी सक्षम बनाता है।

निष्कर्षतः, पेट्रोलियम रिफाइनिंग उद्योग में सल्फर पुनर्प्राप्ति एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, जिसका उद्देश्य सल्फर यौगिकों को हटाना और उत्सर्जन को कम करना है। जैसे उन्नत उत्प्रेरकों का उपयोगपीआर-100सल्फर पुनर्प्राप्ति प्रक्रिया की दक्षता को बढ़ाता है। इसके अतिरिक्त,सीसीआर सुधारहाई-ऑक्टेन गैसोलीन के उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इन प्रक्रियाओं का एकीकरण यह सुनिश्चित करता है कि रिफाइनरियां पर्यावरण अनुपालन और उत्पाद की गुणवत्ता दोनों हासिल कर सकती हैं, जो स्वच्छ और अधिक कुशल ऊर्जा परिदृश्य में योगदान कर सकती हैं।


पोस्ट करने का समय: सितम्बर-20-2024